Cara Membuat Mesin Cuci Manual
Dapatkan Dinamo Mesin Cuci Terbaik di UKUR
UKUR merupakan marketplace toko bahan bangunan online di Indonesia yang jual Dinamo Mesin Cuci berkualitas dari berbagai jenis. Temukan tipe atau model Dinamo Mesin Cuci yang tepat dan nikmati kemudahan belanja produk berkualitas di UKUR.
Aneka pilihan harga Dinamo Mesin Cuci terbaik sesuai keinginan Anda tersedia lengkap disini. Semua produk dijamin siap memenuhi kebutuhan anda. Belanja di UKUR juga ada banyak promo dan diskon, pasti hemat beli Dinamo Mesin Cuci online di UKUR.
Nikmati beberapa keuntungan beli Dinamo Mesin Cuci online di UKUR berikut ini:
• Banyak pilihan jenis dan tipe
• Mudah menemukan Dinamo Mesin Cuci murah berkualitas
• Promo dan diskon bikin anda lebih hemat
• Pengiriman cepat dan mudah
• Bisa cicil 0% dari berbagai bank
Yuk cek produk Dinamo Mesin Cuci yang ada. Nikmati murah dan praktisnya belanja di UKUR.
Jual Dinamo Mesin Cuci Murah Online Terbaik & Terlengkap
Dinamo mesin cuci adalah sebuah komponen yang berperan penting dalam suatu sistem pencuci pakaian. Dinamo merupakan sebuah motor listrik yang digunakan untuk menggerakkan pompa air dan mekanisme lainnya yang terdapat di dalam mesin cuci. Ini memberikan daya tarik kepada roda gigi, tuas-tuas, dan mekanisme lainnya untuk memutar secara otomatis. Tujuan utama dinamo adalah untuk menyediakan tenaga/energi listrik yang cukup untuk mendorong pekerjaan pembersihan dengan cepat dan tuntas. Kegunaannya memungkinkannya melayani berbagai macam aplikasi di mana konsumsi energi harus terbatas namun tetap efisien.
Fungsi Dinamo Mesin Cuci
Menggerakan Pompa Air
Sedangkan Dinamo Front Loading Mesin Cuci bekerja dengan cara menggerakkan pompa air, tuas-tuas, dan mekanisme lainnya agar pekerjaannya lebih mudah dilaksanakan tanpa harus mondar-mandir antara tempat pencucian satu dan lainnya. Konsep operasi dinamo ini cenderung lebih efisien karena kombinasi alat gerak bisa digunakan secara bersamaan atau diputar secara berurutan sesuai kebutuhannya.
Pemeliharaan Dinamo Mesin Cuci
Agar Dinamo Mesin Cuci tetap berfungsi dengan baik, ada beberapa hal yang perlu dipelihara secara rutin.
1. Pastikan bahwa kabel listrik terhubung dengan benar ke mesin cuci dan juga dinamo. Periksalah apakah konektor telah ditekan sempurna pada tempatnya sehingga tidak mengalami gangguan arus listrik atau short circuit. Selain itu, ceklah suhu motor listrik agar tidak terlalu panas saat digunakan. Jika suhunya terlalu tinggi, hentikan penggunaannya sementara waktu dan biarkan dingin sebelum memulai lagi prosesnya.
2. Selain itu, untuk mendapatkan hasil maksimal dari pencuci pakaian Anda harus membersihkan setiap bagian yang digerakkan oleh dinamo mesin cuci dengan hati-hati dan cermat supaya tidak adanya partikel debu atau kotoran yang menempel padanya. Hal ini penting untuk dilakukan agar performansinya lebih optimal dan efisien sepanjang waktu penggunaannya tanpa harus mengalami kerugian energi akibat gesekannya di bagian mekanisme tuas-tuas rotasi atau roda giginya sendiri.
3. Pastikan daya tarik dinamonya cukup besar agar pekerjaannya dapat dillakukan dengan baik. Apabila diinstalasi mesin cuci air dingin, pastikan untuk menggantinya dengan alat bantu peredam guna mengurangi daya tarik. Beberapa alat bantu peredam yang bisa digunakan antara.
Kemungkinan Kerusakan Pada Dinamo Mesin Cuci
Kemungkinan masalah pada dinamo mesin cuci bisa berasal dari kesalahan mekanik, kegagalan listrik atau problem dengan sirkuit elektronik. Mesin pencuci tidak akan mampu bekerja dengan baik jika salah satu bagian dinamonya mengalami kerusakan. Permasalahannya pun berbeda-beda tergantung pada tipe dan modelnya.
Untuk memeriksa kesalahan pada dinamo mesin cuci, pertama-tama Anda harus memastikan bahwa semua sambungan yang ada di mesin seperti listrik dan drain dalam keadaan baik. Jika ini sudah dicek dan masih tetap tidak berfungsi, perhatikan apakah motor listrik yang terhubung dengan dinamo merupakan sumber utama dari masalahnya. Beberapa caranya antara lain:
• Penggunaan alat ukur untuk melihat arus DC (arus tegangan rendah) dan AC (arus tegangan tinggi).
• Memeriksa secara visual untuk melihat adanya gejala kerusakannya.
• Memberikan daya isyarat audio untuk mendengar bunyi aneh atau gangguan mekanis saat digerakkan manual oleh tangan.
Selain itu, cek juga besaran tegangannya sehingga mudah disimulasikan sedini mungkin jika adanya kerusakan komponen penting pada sistemnya agar proses per perbaikannya lebih cepat dan tepat sasaran. Jika masalah dinamo yang terjadi disebabkan oleh gangguan elektronik, segera lakukan penggantian komponen penting atau membuat perbaikan pada jalur sirkuit untuk memastikan mesin pencuci bekerja dengan baik.
Berikut beberapa kemungkinan kerusakan yang dapat terjadi pada Dinamo Mesin Cuci, antara lain:
• Koneksi listrik atau drain yang buruk
• Kerusakan pada sistem elektronik atau sirkuit
• Motor listrik berfungsi dengan lambat atau tidak berfungsi sama sekali
• Arus short circuit atau gangguan elektronik lainnya
• Besaran tegangannya yang salah
• Kotoran atau debu yang menempel pada bagian mekanisme tuas
Menyediakan Energi Listrik
Fungsi Dinamo Mesin Cuci adalah untuk menyediakan energi listrik yang cukup ke sistem pencuci pakaian, sehingga proses pencucian dapat dilakukan dengan efisien. Dinamo mesin cuci memiliki tipe top loading dan front loading yang berbeda-beda cara kerjanya.
Dinamo Top Loading Mesin Cuci berfungsi untuk memberikan daya tarik kepada roda gigi dan mekanisme lainnya yang terdapat di dalam mesin cuci ini untuk mulai putar secara otomatis. Proses ini memungkinkan bahan laundry dicuci dengan konsumsi energi rendah tapi tetap efektif.
Cara Mengatasi Masalah Dinamo Mesin Cuci
Pengatasan masalah pada dinamo mesin cuci biasanya dimulai dengan memeriksa koneksi listriknya dan drain agar bekerja dengan baik. Jika hal tersebut sudah dilakukan namun masih tetap tidak berfungsi, Anda harus mendiagnosa motor listrik yang terhubung ke dinamo. Langkah-langkah selanjutnya adalah melakukan penggunaan alat ukur untuk mendeteksi arus DC (arus tegangan rendah) atau AC (arus tegangan tinggi).
Jika semua prosedur di atas telah dilaksanakan namun hasilnya tetap nihil, artinya kerusakannya bisa disebabkan oleh besaran tegangannya yang salah. Hal ini dapat disimulasikan sedini mungkin untuk menyelesaikan permasalahan arus short circuit atau gangguaan elektronik lainnya.
Untuk memperbaiki maslah pada Dinamo Mesin Cuci, Anda bisa melihat panduan manual berisi langkah langkah praktis bagaimana caranya memperbaiki mesin cuci.
Cara Membuat Mesin Cuci
Mesin cuci mekanis muncul di awal 1800-an, meskipun mereka semua tangan bertenaga. Model awal dibersihkan dengan menggosok pakaian mereka, sementara model kemudian dibersihkan pakaian dengan memindahkan mereka melalui air. Mesin cuci bertenaga uap komersial muncul di tahun 1850-an, tapi rumah mesin cuci tetap sepenuhnya tangan bertenaga sampai awal 1900-an, ketika beberapa perusahaan mulai membuat mesin listrik. Perusahaan Washer Otomatis Electric dan Korporasi Hurley Mesin kedua mulai menjual mesin cuci listrik pada tahun 1907, sementara Maytag menawarkan sebuah mesin cuci pemeras listrik pada tahun 1911. Pada tahun 1947, Bendix menawarkan mesin cuci pertama sepenuhnya otomatis, dan 1953 spin-kering mesin menyalip jenis alat pemeras dalam popularitas.
Mesin cuci pemeras terakhir diproduksi di Amerika Serikat dibuat pada bulan Juni 1990 di pabrik Kecepatan Ratu di Ripon, Wisconsin. AS produsen utama saat ini adalah General Electric, Maytag (Montgomery Ward), Speed Queen (Amana dan Montgomery Ward), Whirlpool (Kenmore), dan White Konsolidasi (Frigidaire dan Westinghouse).
Banyak model dengan fitur bervariasi banyak sekarang tersedia, namun dengan beberapa pengecualian, hanya kontrol yang berbeda. Satu-satunya perbedaan antara mesin cuci di rumah Anda dan bagian atas-beban mesin cuci di tempat cuci adalah kekasaran konstruksi.
Mesin cuci beroperasi oleh motor, yang terhubung ke agitator melalui unit yang disebut transmisi. Motor dan transmisi berada dekat bagian bawah mesin, sedangkan agitator meluas sampai ke tengah mesin. Transmisi mirip dengan transmisi di mobil Anda dalam hal itu mengubah kecepatan dan arah agitator. Dalam satu arah (agitate), transmisi mengubah rotasi dari agitator dan spin bak-bak mandi di dalam dengan lubang kecil di dalamnya-ke dalam gerakan back-dan-sebagainya. Ketika motor dibalik dengan kontrol (spin), transmisi terkunci dan agitator, transmisi, dan bak berputar memutar semua sebagai unit. Tanpa transmisi mengubah kecepatan atau arah, unit menggunakan gaya sentrifugal untuk menghilangkan air sebanyak dari pakaian mungkin. Motor ini juga dihubungkan dengan pompa. Ketika motor bergerak ke arah spin, pompa menghilangkan air dari bak mandi dan membuang melalui pipa pembuangan.
Model yang dirancang untuk digunakan di negara lain menawarkan fitur yang berbeda. Salah satu komponen yang diperlukan pada semua model yang dijual di Inggris (dan mungkin segera di seluruh Eropa) disebut kunci tutup. Biasanya, bila tutupnya dinaikkan mesin cuci harus berhenti untuk alasan keamanan. Namun, di Inggris, ketika mesin cuci beroperasi tutup harus terkunci ditutup. Bahan Baku
Banyak bagian dari mesin cuci yang diproduksi dari baja lembaran, biasanya dilapisi dengan seng untuk meningkatkan ketahanan karat. Para produsen baja pasokan logam dalam kumparan, yang memungkinkan material yang akan dipotong sesuai ukuran dengan limbah minimal atau secara otomatis dimasukkan ke dalam proses pembentukan. Pada beberapa model dibuat oleh Ratu Kecepatan, bak berputar terbuat dari stainless steel. Semua model lainnya menggunakan baja (disebut enameling besi) yang dirancang untuk lapisan porselen. Untuk bak cuci, yang
Bagian logam yang paling lembar, termasuk tubuh, dibentuk oleh sebuah mesin yang menekan sepotong lembaran logam antara kedua bagian cetakan (die). Karena logam di bagian dibentuk oleh hanya satu mati cenderung keriput, retak, atau air mata, meninggal beberapa umumnya digunakan untuk membentuk setiap komponen.
Bak sub-perakitan dibuat secara otomatis. Setelah digulung menjadi bentuk drum, sisi dilas. Las tersebut kemudian merapikan dan drum ditempatkan pada expander, yang membentang bak mandi ke dalam bentuk akhir. Sebuah bawah ini kemudian dilas ke drum, dan las ini juga merapikan.
tidak terlihat kecuali jika Anda membuka lemari mesin, enameling besi dengan lapisan porselen umumnya digunakan. Whirlpool adalah pengecualian, menggunakan plastik bukan besi enameling untuk bak cuci luar.
Banyak bagian lain adalah plastik juga. Produsen menerima baku plastik dari mana mereka membuat bagian dalam potongan seukuran seekor semut kecil, menggunakan mereka untuk komponen mesin yang tidak menanggung berat badan dan / atau membutuhkan ketahanan karat yang sangat baik. Bagian tersebut termasuk pompa, penjaga bak mandi (yang mencegah Anda dari pakaian yang dilemparkan keluar dari bak berputar ke dalam bak cuci atau daerah kabinet), dan agitator.
Transmisi ini umumnya terbuat dari aluminium cor, yang tiba dari produsen di ingot-20 lempengan pon aluminium. Bagian memo biasanya remelted dan digunakan kembali. Selang, kontrol (timer, switch, dll), dan motor yang dibeli dalam bentuk prefabrikasi dari produsen lain. Manufaktur Proses
Proses pembuatan dibagi menjadi fabrikasi (membuat bagian), sub-perakitan (menempatkan bagian bersama-sama untuk membuat komponen), dan perakitan (menempatkan komponen bersama-sama untuk membentuk produk akhir). Proses fabrikasi meliputi prosedur yang berbeda, masing-masing khusus untuk jenis tertentu dari bahan baku-lembar, plastik logam aluminium, atau. Setelah bagian-bagian penyusunnya telah dibuat, mereka berkumpul; utama sub-rakitan, atau komponen, termasuk transmisi, pompa, yang bak spin dan cuci, cincin keseimbangan, dan bagian-bagian dicat. Akhirnya, sub-rakitan diletakkan bersama-sama di dalam shell dari mesin cuci, yang kemudian lengkap. Pembuatan
* 1 bagian lembaran Kebanyakan logam dibentuk dengan mesin yang disebut pers. Nama ini cukup deskriptif, sebagai mesin benar-benar menekan (atau meremas) sepotong lembaran logam antara kedua bagian cetakan yang disebut sebuah dadu. Logam ini akan mengambil bentuk ruang antara belah cetakan logam. Karena logam di bagian dibentuk oleh hanya satu mati cenderung keriput, retak, atau air mata, meninggal beberapa umumnya digunakan untuk membentuk setiap komponen. Bila memungkinkan, logam diumpankan langsung dari koil ke pers. Bila hal ini tidak mungkin, logam yang dipotong memanjang dan secara manual (atau, dengan bagian-bagian yang lebih besar seperti lemari, secara otomatis) ditempatkan ke dalam cetakan. * 2 Bahan plastik terbentuk dalam mesin injection molding, cetakan logam dengan satu atau lebih gigi berlubang dalam bentuk bagian yang diinginkan. Setelah dipanaskan hingga mencapai titik leleh, plastik ini dipaksa ke dalam cetakan bawah tekanan tinggi. Selanjutnya, air dilewatkan melalui cetakan untuk mendinginkan dan memperkuat bagian. Cetakan ini kemudian dibuka dan bagian didorong keluar oleh pin ejector. Ketika Anda melihat bagian plastik, Anda dapat melihat lingkaran kecil yang diciptakan oleh pin ini. * Bagian Aluminium 3 transmisi yang dibentuk menjadi bentuk kasar di mesin die cast, yang bekerja seperti sebuah cetakan injeksi kecuali bahwa ia tidak menggunakan tekanan. Itu
Sebagian besar transmisi komponen kunci, motor, pecah-assembly disimpan di bawah agitator. Cincin keseimbangan adalah cincin tertimbang yang membuat mesin cuci dari bergerak selama operasi.
logam cair secara mekanik menyendok ke dalam cetakan dan didinginkan. Casting kasar berikutnya kemudian diberi bentuk akhir dengan berbagai mesin yang mengebor lubang, mencukur sisa logam dari permukaan kritis, atau memotong logam dari bagian.
* 4 transmisi data dirakit secara manual oleh pekerja yang baut, snap, atau tekan (ketat fit) beberapa poros dan roda gigi bersama-sama. Pekerja kemudian menambahkan jumlah meteran minyak dan baut unit bersama. * 5 pompa ini dirakit secara otomatis. Robot menempatkan segel di impeller dan penutup dan tubuh, dan segel pompa. Beberapa produsen menggunakan panas dan getaran orang lain (yang menghasilkan panas) sebagai sealant. * 6 Bagian bak dibuat dalam menekan, dan sub-perakitan dibuat secara otomatis. Setelah digulung menjadi bentuk drum, sisi dilas. Las tersebut kemudian merapikan dan drum ditempatkan pada unit yang disebut expander sebuah, yang membentang bak mandi ke dalam bentuk akhir. Sebuah bawah ini kemudian dilas ke drum, dan las ini juga merapikan. Jika bak mandi adalah stainless steel itu dipoles sehingga tidak akan merobek pakaian. Jika bak dicelupkan dalam larutan disebut mantel tanah dan dipanaskan sampai sekitar 1600 derajat sampai lapisan ini mengeras. Jika bak mandi tidak akan terlihat (bak cuci), unit ini dilakukan. Jika bak akan terlihat (bak spin), mantel selesai diterapkan mengikuti prosedur yang sama digunakan dengan mantel tanah, ini mantel akhir ini memberikan bak berupa warna putih atau biru. * 7 Cincin keseimbangan berat badan yang besar yang menstabilkan mesin cuci. Struktur luar adalah plastik, dengan sebuah cincin dari logam dilebur ke dalam plastik untuk kekuatan. Semen ditambahkan dan seimbang tepat. Ini cincin, yang beratnya lebih dari dua puluh pound, menjaga mesin dari “berjalan”, atau bergerak, ketika sedang digunakan. * Produsen mesin cuci 8 menggunakan salah satu proses beberapa lukisan. Salah satu produsen menggunakan baja yang telah prepainted oleh produsen baja. Meskipun lebih murah, jenis baja tidak menawarkan perlindungan karat terbaik karena potongan pinggirnya tidak dicat. Perusahaan lain mengobati bagian mereka dengan berbagai bahan kimia untuk bersih dan siap mereka sebelum menerapkan cat. Dalam beberapa kasus, cat datang dalam bubuk dengan konsistensi seperti tepung. Dicampur dengan udara dan diberi muatan listrik, bedak disemprotkan pada bagian yang digantung dari conveyor overhead dan diberi muatan yang berlawanan sehingga dan bubuk akan menarik satu sama lain. Setelah penyemprotan, konveyor bergerak ke bagian oven yang meleleh cat, ketika bagian mendingin, proses cat selesai.
* 9 Proses ini dimulai dengan pemasangan transmisi pada cincin keseimbangan. Transmisi diatur pada bantalan yang melesat bak cuci, bak cuci duduk di konveyor. Lain bantalan (bearing lebih rendah), majelis rem, dan katrol hard diletakkan di ujung transmisi. Selanjutnya, mekanisme berputar yang disebut kubah pivot dan kaki yang berlari pada perakitan untuk menampung semua potongan. * 10 Menggunakan mekanisme hidrolik dioperasikan, pekerja kemudian angkat majelis ini, yang disebut modul, ke dasar mesin cuci. Mata air yang ditambahkan untuk memegang modul dan basis bersama. Sebuah segel yang ditambahkan, bak spin melesat ke bagian dalam transmisi dari bak cuci, dan sampul plastik bentak ke tempatnya. Sebuah hub plastik, yang melekat pengaduk untuk transmisi, yang melesat ke ujung output dari poros transmisi. Kemudian agitator yang bentak ke hub. * 11 Pompa dan mounting bracket sekarang meloncat ke motor, yang kemudian dilengkapi dengan perisai untuk melindungi terhadap kebocoran potensial. Perakitan ini melesat ke dasar mesin cuci dan terhubung ke modul transmisi dengan sabuk dan selang. * 12 Selanjutnya, engsel penutup yang melekat pada tutup dan bagian atas. Bagian atas mesin cuci yang melesat ke kabinet dengan engsel untuk memudahkan perawatan. Sebuah katup pencampuran untuk mengontrol campuran panas dan dingin melesat ke bagian belakang kabinet. Panel grafis, yang menyediakan kata-kata dan gambar untuk menjelaskan kontrol, dipasang pada panel kontrol, kontrol diri yang melekat dari belakang. Kabel, terhubung sebagai satu unit, disebut baju zirah. Memanfaatkan ini dijepitkan konektor kontrol pada salah satu ujungnya, dan ujung lainnya dilewatkan melalui lubang di atas untuk dipasang ke motor. Karena ukurannya yang besar dan berat, perakitan kabinet kemudian ditempatkan dalam mesin cuci oleh robot. * 13 kabinet ini melesat ke dasar, dan kontrol yang bentak bersama-sama dengan konektor kawin pada modul dan motor. Selang pembuangan ditarik melalui kabinet dan bagian yang disebut leher angsa tersebut akan ditambahkan. Bagian ini adalah apa yang memberikan selang bentuk gantungan sehingga akan mempercepat ke saluran pembuangan. Setelah dites, panel depan melesat, dan paket informasi dan aksesoris ditambahkan. * 14 Unit selesai yang dikemas secara otomatis. Sebuah mesin membuka kotak kardus, yang flat untuk pengiriman, dan menjatuhkannya di atas mesin cuci. Tutup atas dan bawah secara bersamaan dilipat dan dilem. Kemudian mesin berlaku tekanan pada bagian atas dan bagian bawah peti untuk memastikan lem set dengan benar. Setelah lem telah menetapkan, mesin menempatkan tali pita di bagian atas peti untuk menambah kekuatan untuk transportasi truk angkat (unit dilakukan dari atas untuk mengurangi resiko kerusakan).
Semua bagian yang dibeli dari produsen luar yang tempat diperiksa sebelum digunakan, dan sebagian besar sub-rakitan diperiksa juga. Misalnya, semua transmisi secara otomatis diuji untuk operasi, kebisingan getaran, dan. Semua pompa adalah kebocoran teruji menggunakan udara, secara otomatis jika perakitan mereka otomatis dan manual jika itu manual. Semua bagian dicat diperiksa secara visual untuk cacat. Harian sampel diletakkan dalam bak mandi deterjen, pemutih, dan uap untuk pengujian korosi. Setelah itu telah benar-benar berkumpul, mesin diisi dengan air dan diuji untuk cacat kebisingan, getaran, dan visual, serta kontrol benar fungsional dan mekanisme. Setelah kemasan, beberapa unit yang dimasukkan melalui tes parah untuk mensimulasikan kondisi transportasi untuk menguji proses Cartoning. Produk samping / Limbah
Sisa sisa dari lembaran logam yang dijual ke pusat daur ulang logam, dan sisa aluminium remelted untuk digunakan. Plastik yang sisa adalah tanah menjadi potongan kecil dan digunakan kembali pada non-terlihat bagian karena warna tidak dapat disimpan konsisten. Cat yang belum digunakan (dalam bentuk bubuk) direklamasi dan digunakan kembali secara otomatis. Bahan kimia dari proses seperti cat direaksikan menjadi bentuk limbah berbahaya dan dibuang secara aman. Masa Depan
Sebagai motor menjadi lebih murah dan lebih tahan lama, akan menjadi ekonomis untuk menawarkan mesin cuci digerakkan langsung oleh motor bukan oleh ikat pinggang, membuat mesin cuci lebih fleksibel dan kurang berisik. Kecenderungan lain kemungkinan akan menjadi perpindahan secara bertahap atas beban mesin cuci dengan mesin cuci front-load, yang, karena mereka membutuhkan sedikit air, memenuhi pembatasan pemerintah pada penggunaan air. Di Jepang, mesin cuci sedang diuji yang membersihkan dengan gelembung bukan dengan agitator. Menggunakan komputer, mesin ini “indra” bagaimana kotor setiap beban pakaian dan kemudian menghasilkan aktivitas gelembung diperlukan untuk menghilangkan bahwa jumlah kotoran. Hal ini disebut “fuzzy logic” karena meniru logika manusia lebih dekat daripada komputer biasa. Jika berhasil, mesin ini akan tersedia di tempat lain. Lebih lanjut di masa depan orang dapat menggunakan mesin cuci yang bersih dengan menggunakan ultrasonik-gelombang suara itu, bergetar pada frekuensi lebih dari
Meskipun saat ini mesin cuci kebanyakan rumah di Amerika Serikat adalah top-loading, ini kemungkinan akan secara bertahap digantikan oleh front-load mesin cuci. Karena mereka memerlukan air lebih sedikit, depan-beban mesin cuci memenuhi pembatasan pemerintah pada penggunaan air. Juga, di Jepang mesin cuci sedang diuji yang membersihkan dengan gelembung bukan dengan agitator. Menggunakan komputer, mesin ini “indra” bagaimana kotor setiap beban pakaian dan kemudian menghasilkan acfivity gelembung diperlukan untuk menghilangkan bahwa jumlah kotoran.
20.000 siklus per detik, tidak dapat dibedakan oleh telinga manusia.
Brilio.net - Menjadi anak kos memang harus serba irit dan pandai untuk mengatur segala hal. Dana tipis justru membuat anak kos menjadi kreatif, entah karena desakan atau memang mempunyai keahlian. Contohnya seperti video TikTok yang diunggah oleh pemilik akun @agungyogapangestu ini membagikan tips untuk membuat mesin cuci manual.
Memang, tidak setiap kos terdapat fasilitas mesin cuci, terlebih lagi jika sedang malas untuk mencuci pakaian, cara ini bisa menjadi salah satu alternatif yang dapat dicoba.
Uniknya, pria ini memberikan tutorial membuat mesin cuci manual menggunakan barang yang menarik yakni menggunakan tempat sampah. Seperti yang diketahui jika dari namanya saja adalah tempat untuk menampung sampah, namun pria ini mencoba hal baru yang belum pernah ada.
Sang pria ini menunjukkan contoh pemakaian mesin cuci manual tersebut dan juga memberikan tutorial cara membuat mesin cuci manual dengan peralatan yang mudah didapat dan simple.
Untuk membuatnya, hal pertama yang harus dipersiapkan adalah pel tanpa kain dan pilih bahan stainless, siapkan tempat sampah berbahan plastik, pengait/gantungan, siapkan juga cutter, dan gunting. Dari video TikTok dengan pemilik akun @agungyogapangestu tentang cara membuat mesin cuci manual, dirangkum brilio.net, Senin (12/9).
Langkah pertama yaitu membuat lubang kecil di bagian bawah tempat sampah menggunakan cutter dan besarkan dengan menggunakan gunting.
foto: TikTok/@agungyogapangestu
Kemudian pasang pengait dari lubang satu ke lubang lainnya, dan pasang juga di bagian bawah gagang pel
foto: TikTok/@agungyogapangestu
Lalu masukkan tempat sampah ke bagian sisi yang dapat memutar dikaitkan dengan pengait yang sudah dipasang tadi
foto: TikTok/@agungyogapangestu
Mesin cuci manual pun siap digunakan dengan mudah dan unik
foto: TikTok/@agungyogapangestu
Karena kekreatifan pria ini, video yang diunggahnya di TikTok menjadi viral dan dikomentari banyak warganet.
"cocok buat anak kosan ni" ujar Loginside
"kreatif banget dapat ide dari mana bang" pemilik akun zarrrrrrrr18
"kenapa ga muncul pas ngekost yaallah" tulis Alya.
Rp 12.970.000 Rp 12.970.000 12970000.0 IDR
PANDUAN:PICKACHU HAN ZEN
1.-AUDITTEKAN K0 DAN HIDUPKAN MESIN (GANTI TITIK DENGAN TOMBOL START.)
(lihat gambar di HALAMAN 2 untuk mengidenfkasi Klik tombol yang ditunjukkan dan itu juga muncul di video)
…0…PENDAPATAN…1…KREDIT DIMAINKAN…2…KREDIT YANG DIPEROLEH…3…BERTARUH PADA DUBBING…4…KEUNTUNGAN DALAM DUBBING
2.-RESET MESINTEKAN K0 DAN K1 BERSAMAAN DAN HIDUPKAN MESIN.3.- MENGAMBIL UANGTEKAN K1 DAN K3 BERSAMAAN DAN HIDUPKAN MESIN.*DENGAN TOMBOL PANAH KIRI DAN KANAN ANDA MENINGKATKAN DAN MENGURANGI JUMLAH YANG DIINGINKAN.HANYA TEKAN TOMBOL BAYAR DAN SETUJU.4. KONFIGURASI SAKLAR DIP
LIHAT GAMBAR DI HALAMAN 3 UNTUK MENGIDENTIFIKASI SAKLAR
SW112345678MUSIKTIDAKPADAYAMATIKEMUNGKINAN5:1PADA1:1MATITETAPKANMATA UANG50PADAPADA5PADAMATI10MATIPADA1MATIMATIKESULITANDUBBINGSULITMATIMATISETENGAHPADAMATIMUDAHMATIPADASANGATMUDAHPADAPADAKESULITANPERMAINANSULITMATIMATISETENGAHPADAMATIMUDAHMATIPADASANGATMUDAHPADAPADA
(LIHAT VIDEO dan periksa tabel di halaman 4 di bawah dengan gambar penjelasan)
ANGKAKETERANGAN...01…KESALAHAN DOMPET...02…KESALAHAN HOOPER…08…50000 RESET LALU…09…200000 RESET LALU
Cara proses bordir manual lebih sederhana dalam persiapannya.Dengan menggunakan gambar yang sudah didesain kemudian lakukan pencetakan (print) dengan mengikuti skala yang kita inginkan.Sebaiknya desain dicetak 2 lembar. Satu desain dicetak berwarna sebagai acuan warna pada saat pembordiran dan satu desain dicetak hitam putih sebagai bahan trace atau penjiplakan dari kertas ke bahan yang akan dibordir.
Kelemahan membordir dengan cara manual ini adalah apabila akan melakukan pembordiran yang akan diproduksi secara masal.Contohnya untuk membordir logo yang rumit, proses bordir manual kurang bisa diandalkan karena hasilnya kurang konsisten antara hasil satu bordiran dengan yang lain.Hal ini terjadi karena bordir
manual sangat bergantung dengan keahlian tangan individu.
Untuk pengerjaan bordir manual biasanya dipakai untuk usaha konveksi atau kondisi seperti :
1. Kaos bola –karena nama dan nomor yang di daftar bordir berbeda
2. Jaket – dibutuhkan bordir manual apabila ada pemesanan nama atau inisial berbeda yang di bordir di jaket tersebut.
3. Topi – pemesanan nama atau inisial pada masing-masing topi yang berbeda
4. Pemesanan jumlah order yang sedikit sehingga pengerjaan bordir tidak efisien jika menggunakan mesin ordir komputer.
Pembuatan gambar atau desain dengan program khusus komputer.Proses ini disebut puncing. Software program yang dipakai tersebut adalah Willcom Tazima.Software ini memiliki beberapa versi yang berbeda-beda. Hasil film puncing
akan disimpan di file kecil dengan format tertentu disesuaikan dengan jenis mesin bordir komputer yang akan dipakai seperti mesin bordir jepang atau mesin bordir china.
Perlu menjadi perhatian dalam hal perhitungan pembuatan film pada proses puncing.
Pembuatan film dihitung per satu tusukan rajut atau per-stick. Harga per-stick bervariasi mulai Rp 5,- s/d 10,- di kalikan total jumlah stick.Sebagai contoh, untuk bordir ukuran logo pada dada kiri antara 10000-15000 stick.
Maka hitungannya jika harga stick Rp.10,- dan jumlah stick 15000 adalah
Rp.10,- dikali 15000 stick = Rp.150.000,- (seratus lima puluh ribu rupiah).Harga ini dihitung sebagai biaya untuk film.
Sedangkan harga perhitungan bordiran adalah tersendiri yaitu dikali 0.7 atau 0.5. Hitungan ini tergantung dari dari jumlah (quantity) media yang akan di bordir.
Sebagai contoh untuk pengerjaan 100 kaos yg dibordir dari stick denga harga dasar Rp.15.000, maka harga bordiran = Rp.15000 x 0.5 =Rp.7500. Jadi untuk bordiran biaya dihitung Rp.7500,-. Jika sudah memiliki film punching maka biaya Rp. 150.ooo seperti perhitungan diatas tidak dikenakan dengan catatan program film sesuai dengan program software pada mesin bordir komputer yang dipakai.
Setelah film dibuat, kemudian film dimasukan ke dalam head mesin bordir komputer. Kemudian operator mesin komputer akan menyesuaikan dan mengatur margin,warna benang serta mengatur bidang peletakan bahan yang akan dibordir agar presisi. Setelah itu pembordiran dimulai secara otomatis.
Keunggulan pembordiran dengan mesin bordir komputer adalah kerapian dan memnuhi syarat produksi massal. Meskipun demikian hasil bordir dengan mesin bordir komputer harus tetap memperhatikan ketelitian operator mesin dan pembuat film punching dalam melakukan pengaturan rajutan,kepadatan tusukan (jumping,satin,tatami dll). Perhatian pada proses tersebut akan mempengaruhi hasil bordiran.
Selain itu, operator mesin bordir juga selayaknya bisa mengerti bahan atau media yang akan dibordir seperti membordir bahan kaos, diadora, lacosta, dalam hal ini memperhatikan pemakaian kain keras supaya tidak terjadi kerutan.
Perlu diperhatikan juga jenis mesin bordir komputer yang digunakan.
ada berbagai macam kepala, ada 1 kepala, 6 kepala, 12 kepala dan20 kepala. Kepala disini berarti dalam sekali kali proses produksi bisa sekaligus sesuai dengan kapasitas jumlah kepalanya. Contohnya : mesin bordir dengan 12 kepala maka dalam sekali produksi bordir bisa mengerjakan 12 bordiran dengan gambar yg sama.
Semoga artikel ini bermanfaat.Jangan sungkan memberikan masukan atau saran pada blog ini. Semoga juga dapat memberikan gambaran bagi Anda yang ingin memulai usaha bordiran.
